Verdamping Toerusting

Ontwerpstelsels wat aangepas is volgens die kliënt- en fasiliteitsbehoeftes vir verdampers wat in 'n verskeidenheid industrieë gebruik word.

Pasgemaakte Verdampingsoplossings

laai e-boeke af

RCM Thermal Kinetics bied 'n wye reeks verdamperstyle wat in baie industrieë gebruik word. Met 'n fokus op energiebesparing, neem ons u spesifikasies en ontwerp 'n stelsel wat aangepas is vir die behoeftes van die fasiliteit.

termiese kinetika

Verdampingstoerusting en -tegnologie

Verdampingstegnologie word gebruik in enige proses wat die konsentrasie van 'n stroom deur die verwydering van water of ander oplosmiddel vereis. Die proses van verdamping is energie-intensief; enige ontwerpbenadering vir verdampingstelsels moet groot aandag gee aan die hitteherwinningsfilosofie en die algehele nutsbenutting van die finale stelselontwerp. Produkeienskappe moet ook in die stelselontwerp in ag geneem word; baie produkeienskappe kan in 'n verdampingsproses verander word, veral in voedsel- en dranktoepassings.

Verdamper Nywerhede en toepassings

Ons span by RCM Thermal Kinetics het ondervinding in die lewering van stelsels in verskeie industrieë. Leer meer oor Verdampers en hul toepassings, tipes en ontwerpe hieronder terwyl ons ingenieurs hul kennis en kundigheid deel.

Chemiese Produksie
Kos en drank
Farmaseutiese Produksie
Landbouchemiese Produksie
Pulp en Papier
Olie en Gas
Brandstof Etanol

Chemiese Aanleg Afvalstelsels
Verwydering van oplosmiddels uit olies
Kannabinoïedolie-raffinering
Herwinning van farmaseutiese produkte uit afvalstrome
Gelatienproduksie
Konsentrasie van Suikeroplossings
Natriumhidroksied (NaOH) Produksie
Swaelsuurproduksie
Fosforsuurproduksie
Brouery-afvalkonsentrasiestelsels
Chemiese Herwinning in Metaalplateringsprosesse

Tipes van Verdampers

Daar is verskeie variëteite van verdamperontwerpe wat algemeen in verskillende bedryfsektore gebruik word. Die keuse van die toepaslike ontwerp is gebaseer op baie faktore wat die doeltreffendheid van die stelsel en die toepaslike gebruik van 'n spesifieke verdampertipe in ag neem om die finale vereiste produkeienskappe te handhaaf. Binne die raamwerk van die stelselontwerp is die keuse van die toepaslike toerusting binne die ontwerp. Die hoofstuk toerusting wat in die hart van die verdampingsproses gebruik word, is die verdampingswarmtewisselaar. Die verskillende stelselontwerpe kan verskillende tegnologieë binne die verdamperstelsel gebruik. Die twee hooftegnologieë wat in 'n verdamperontwerp deur RCM Thermal Kinetics gebruik word, sluit in:

'n Dop-en-buis-hittewisselaar word gebruik om die verdampingsproses aan te dryf. Die spesifieke gedetailleerde ontwerp van die dop-en-buis lei tot 'n verskeidenheid verdamperstelselkonfigurasies wat insluit:

Valfilmverdamper
Stygende Dalende Filmverdamper
Flitsverdamper
Gedwonge Sirkulasie Verdamper

Soos die naam aandui, gebruik 'n plaatverdamper 'n plaathittewisselaar in die stelselontwerp om die verdampingsproses aan te dryf. Dit bied verskeie voordele bo 'n buisvormige ontwerp.

Die plaathittewisselaar is relatief maklik om uitmekaar te haal, te inspekteer en skoon te maak.
Afhangende van die prosesvloeistowwe word 'n hoër hitte-oordragkoëffisiënt bereik.
Die kompakte hitteruilerarea verminder die algehele stelselgrootte en vereiste kopruimte
Laer installasiekoste

Seleksie die Reg Verdamper

Met soveel faktore om te analiseer, mag dit dalk baie ontmoedigend lyk om 'n geskikte verdamper vir jou spesifieke bedryf en toepassing te kies. RCM Thermal Kinetics is hier om jou te help om die verdamperkeuseproses van begin tot einde te navigeer. Ons bied 'n wye verskeidenheid verdampers, industriële distillasietoerusting en industriële skroptoerusting.

Indien u meer wil weet oor die produkte en dienste wat ons aanbied, kontak ons vandag nog om 'n kwotasie aan te vra.

kontak ons

Verdamperstelselontwerp

Die ontwerp van die geforseerde sirkulasieverdamper word in verskeie konfigurasies in industriële kristalliseerdertoepassings gebruik. 'n Wye reeks industriële chemikalieë en anorganiese soute vereis robuuste kristalliserende verdampingstelsels. Die toevoervloeistof word in die stelsel ingebring en hersirkuleer en tot kookpunt verhit. Met verloop van tyd word die produk geleidelik in die stelsel gekonsentreer totdat die vereiste konsentrasie- en kristalgrootteparameters bereik word. Die grootte van die kristal is 'n funksie van die verblyftyd (RT) wat deur die grootte van die houer toelaatbaar is. Dit is voordelig om 'n toetsprotokol in die ontwerpfase uit te voer om die optimale RT wat met die verlangde kristalgrootte geassosieer word, te bepaal.

Filmverdampers

Filmverdampers is van die mees koste-effektiewe verdampingstelsels wat vandag gebruik word. Hulle bied ook baie hoë hitte-oordragkoëffisiënte (HTC's). Hulle kan egter 'n groter geneigdheid tot besoedeling hê in vergelyking met geforseerde sirkulasieverdampers, wat hul doeltreffendheid in sommige toepassings kan beperk.

Vallende Film Buisvormige Verdampers

'n Valfilmverdamper het 'n kort produkverblyftyd en bied doeltreffende hitte-oordrag. In die werking van 'n valfilmverdamper word vloeistof na die bokant van die hitteruiler gepomp en word dit eweredig oor die buisplaat en in die hitte-oordragarea versprei. Behoorlike benatting van die hitte-oordragarea is nodig om die dinamika van die verdampingsproses te handhaaf. Onbehoorlike benatting as gevolg van lae vloei of wanverspreiding in die buise lei tot droë kolle en vuiligheid binne die buise.

As gevolg van die doeltreffendheid van die vallende filmontwerp, word dit algemeen in groot stelsels gebruik, aangesien die vereiste hitte-oordragarea verminder word, wat die algehele stelselkoste verminder. Die lae verskil in stoom- en produktemperatuur (ΔT) maak voorsiening vir 'n groter bruikbaarheid van die veelvuldige effekverdamper-ontwerpfilosofie. Dit is nie ongewoon om 5-7 effek vallende filmverdamperontwerpe te sien nie.

'n Afleiding van die vallende filmverdamperontwerp wat nuttig is om die algehele stelselhoogte te beperk, is die stygende/dalende filmontwerp. RCM Thermal Kinetics gebruik 'n eie stygende/dalende verdamperontwerp. Saam met die vermindering in hoogte, is 'n bykomende voordeel die uitskakeling van bykomende pompkop en pype wat in 'n vallende filmverdamperontwerp gebruik word. RCM Thermal Kinetics se eie ontwerp werk soos volg:

'n Klein gedeelte van die buise in die verdampingshittewisselaar word in die stygende deurgang gebruik.
Hierdie aanvanklike kookproses genereer 'n hoësnelheid-tweefasestroom van vloeistof en damp.
Die tweefasestroom versprei self oor die buisplaat na die vallende filmpas.
Gevolglik word bevuiling en verstopping by die boonste buisplaat aansienlik verminder.

Een van die vroeë "moderne" verdamperontwerpe, 'n stygende filmverdamper, gebruik óf 'n plaathittewisselaar óf 'n vertikale dop-en-buis-hittewisselaar met prosesvloeistof in die buise. Soos die vloeistof kook, skep dit 'n film aan die binnekant van die plaat of buis as gevolg van die dampvolume wat gegenereer word. Soos met enige filmstylontwerp, verbeter die gevolglike verhoogde hitte-oordragkoëffisiënt doeltreffendheid, wat lei tot 'n vermindering van die benodigde hitte-oordragarea. Die stelsel se hidroulika bied 'n voordeel vir die verwerking van meer viskose produkte. Stygende filmverdampers bied kompakte ontwerpe wat baie eenvoudige werking bied in vergelyking met ander ontwerpe.

Verdamping is 'n energie-intensiewe proses. In die ontwerpproses moet sorgvuldig oorweeg word om 'n ontwerp te gebruik wat nie net geskik is vir die vloeistof wat verwerk word nie, maar ook in ag neem dat dit energie bewaar.

Veelvuldige Effek Verdamping

Die hele verdamperdiens (hoeveelheid water of oplosmiddel wat verwyder word) kan in veelvuldige verdampereffekte verdeel word. Die skeiding van die diens word gekombineer met 'n drukgradiënt oor die hele verdamper om hergebruik van energie in die stelsel moontlik te maak. Die figuur toon hoe die veelvuldige-effek-ontwerpkonsep funksioneer. In wese is die stoomekonomie van die stelsel lineêr tot die hoeveelheid effekte wat in 'n ontwerp gebruik word. Afhangende van prosesbeperkings, is veelvuldige-effekontwerpe tipies beperk tot ongeveer 7 effekte.

Meganiese Damprekompressie (MVR)

MVR-ontwerpe gebruik 'n kompressietoestel om die druk van die prosesdamp te verhoog en dit as die verhittingsmedium vir die verdamper te hergebruik. Tipiese meganiese toestelle wat in 'n MVR-ontwerp gebruik word, is: sentrifugale waaiers, kompressors en waaiers. MVR-ontwerpe kan teoreties die doeltreffendheid van 100 ekwivalente effekte van 'n veelvuldige effekverdamperontwerp lewer. Die koste van elektrisiteit om die kompressie aan te dryf, is 'n faktor in die ekwivalente effekvergelyking.

Ons doel bly om die beste prosesoplossings te bied wat bydra tot ons kliënte se sukses, waarde tot hul bedrywighede toevoeg en ons gemeenskap en omgewing beskerm.
Christopher J Brown, stigter van termiese kinetika

Kom ons werk saam aan wetenskaplike sukses

Leer meer oor ons kliënte se produk- en prosesontwikkelingsaktiwiteite in ons Toetslaboratorium.