Kristallisasie Toerusting
RCM Thermal Kinetics ontwerp en vervaardig industriële kristalliseerders, wat anorganiese soute, presipitate en 'n wye reeks industriële chemikalieë dek.
Kristallisasieverwerking
Kristallisasie is die skeidingsproses waardeur hitte- en massa-oordrag vaste stowwe uit 'n oplossing verwyder in die vorm van hoë suiwerheid kristallyne strukture. Die tweeledige proses van geassosieerde nukleasie en kristalgroei hang af van die relatiewe tempo van elke stap om kristalgrootte en -populasie te beheer.
Kristallisasie, wat in 'n verskeidenheid proses- en afvalbestuursbedrywighede voorkom, verminder ook vloeibare afloop, aangesien die oorblywende vloeistof – ook gesuiwer – dan deur die stelsel teruggesirkuleer kan word, in die omgewing vrygestel kan word, of na 'n ander operasie oorgedra kan word.
termiese kinetika
Optimalisering van Kristallisasiestelsels
Om optimale doeltreffendheid te bereik, word elke kristallisasiestelsel individueel ontwerp, aangesien verskillende tipes toerusting meer geskik is vir verskillende toepassings. Hierdie differensiasie hang grootliks af van die stowwe in die mengsel, die hoeveelheid energie-insette en die verlangde kristalgrootte. By RCM Thermal Kinetics kan ons span ingenieurs, ontwikkelaars en ontwerpers 'n wye reeks pasgemaakte kristallisasietoerusting bou om aan u unieke behoeftes te voldoen. Of u kristalliseerder 'n losstaande stelsel of deel van 'n groter operasie is, ons kan dit konfigureer om by enige bedryfstoepassing te pas. Van sirkulerende bondelmodelle tot deurlopende kristalliseerders, elk van ons stelsels kan aangepas word om aan u operasionele vereistes te voldoen.
Verdamper Kristalliseerders
Verdampingskristallisasie verhoog die oplossingskonsentrasie deur die oplosmiddel te verdamp. Soos die konsentrasie toeneem, word die oplossing oorversadig en begin nukleasie. Na verdere konsentrasie begin die kerne groei en verskyn duidelike kristalle. RCM Thermal Kinetics bied twee hoofstyle van verdampingskristalliseerders, elk beskikbaar met aanpassingsopsies:
'n Deurlopende vakuumverdampende kristalliseerder gebruik 'n laespoed-propeller om die mengsel opwaarts deur 'n trekbuis na die kokende oppervlak te rig. 'n Klein mate van superverkoeling verminder die opbou van kristalle op die wande, terwyl die oorblywende vloeistof terug afwaarts deur die trekbuis vloei. Hierdie kristalliseerder is nuttig vir toepassings met klein kapasiteit met matige beheer van kristalgrootte. Kristalgrootte en grootte-eenvormigheid hang af van eksterne skeiding, fynstofvernietiging en kristalpopulasiebeheer.
'n Sirkulerende bondelkristalliseerder waarin, indien eksterne sirkulasie gebruik word, die oplossing teen 'n hoë snelheid deur hitteruilerbuise gepomp word, laat minimale kristalvorming op die buise toe. Indien interne sirkulasie gebruik word, word die oplossing deur 'n skroef deur 'n trekbuis gestoot om intern te sirkuleer terwyl 'n warm toevoer verdampingsenergie verskaf. Beide weergawes vereis roering of sirkulasie om klein, suiwer kristalvorming te verseker. Hierdie tipe kristalliseerder is nuttig vir groter kapasiteite met dieselfde eksterne beheer van grootte en grootte-eenvormigheid.
Verkoeling Kristallisasie
Afkoelkristallisasie, die proses van kristallisering van oplossings gebaseer op oplosbaarheidstemperatuurafhanklikheid, word uitgevoer deur indirekte hitte-oordrag of direk onder vakuum. Hierdie metodes veroorsaak dat 'n deel van die oplossing verdamp en dan afkoel tot 'n temperatuur in ewewig met die verminderde druk. In wese flits 'n klein hoeveelheid van die oplosmiddel die latente hitte af, wat vervolgens die temperatuur van die oplossing verlaag. Terwyl hierdie proses wel 'n vermindering in oplosmiddel veroorsaak, is die kristallisasie hoofsaaklik te wyte aan die verandering in temperatuur van die oplossing. Deur die temperatuur te verlaag, word die oplossing oorversadig, die kerne ontwikkel en kristalgroei aangemoedig om die sout uit die oplossing te forseer en te kristalliseer. Die afkoelkristallisasieproses word uitgevoer met behulp van een van drie stelsels: vakuumverkoelingskristalliseerders, deurlopende verkoelingskristalliseerders of geskraapte oppervlakkristalliseerders.
Nuttig vir die handhawing van strenger beheer oor kristalgrootte, gebruik hierdie bewerking óf 'n bondel- óf 'n deurlopende vakuumproses. Bondelbewerking is optimaal vir beheerde kristalgroottebepaling, aangesien elke kristal die proses vir dieselfde hoeveelheid tyd verduur, wat lei tot konsekwente afmetings. Deurlopende bewerking is optimaal vir toepassings waar presiese beheer oor die kristallisasieproses, hoë suiwerheid van die finale produk en doeltreffendheid noodsaaklike vereistes is.
Hierdie model verwyder 'n slurry na 'n sentrifuge, stuur die gesentrifugeerde verdunde oplossing terug na 'n verdamper vir konsentrasie, en verskaf dan hierdie gekonsentreerde warm oplossing aan die verkoelende kristalliseerder.
Sodra dit afgekoel het, veroorsaak die vaatwande dat die oplossing op die wandoppervlak kristalliseer. Hierdie model gebruik roterende lemme teen die wande om die gevormde kristalle los te maak. Sodra die kristalle versamel is, word hulle teruggeplaas in die grootmaatoplossing vir groei en uiteindelike ekstraksie as 'n slurry vir verdere skeiding in 'n sentrifuge.
termiese kinetika
Volle Diens Kristalliseerderondersteuning
Thermal Kinetics verskaf die ondersteunende toerusting wat by elke kristalliseerder-opsie pas. Dit sluit in sentrifuges om die kristalle van die versadigde oplossing te skei, splitsbokse/-vate vir die beheer en vernietiging van fyn deeltjies, en beheerkleppe vir die proses, pompe, tenks en instrumentasie. Hidroklone word dikwels gebruik om te help met die beheer van kristalgrootte, die terugvoer van fyn deeltjies na die kristalliseerder, en die verdikking van die slurry voor sentrifugering.
Ons bied ook modulêre stelselontwerp en -ondersteuning, wat die voorafmontering van alle komponente op 'n modulêre glyplankpakket moontlik maak vir vervaardiging buite die perseel en naatlose installasie op die perseel. Toegerus met 'n databasis van vorige kristallisasieprojekte om ontwerpbenaderings en -toepassings te inspireer, tesame met toetsfasiliteite om fisiese data oor u kristallisasie in te samel, is die Termiese Kinetika-span goed geposisioneer om u prosesbehoeftes te ondersteun.
Dit is veral nuttig vir gepatenteerde en spesialiteitschemikalieë waarvoor oplosbaarheidsdata nie geredelik beskikbaar is nie, of vir 'n oplossing van verskeie chemikalieë wat die oplosbaarheid van betrokke soute beïnvloed.
Toerusting- en ontwerpvermoëns
Deur 'n enkele verskaffer te gebruik om die modulêre stelsel te ontwerp, aan te skaf en te monteer, geniet kliënte:
- Korter produksieskedule
- Verbeterde gehaltebeheer
- Kostebesparings
- Verbeterde veiligheid tydens konstruksie
- Minimale ontwrigting van die terrein
Om meer te wete te kom oor hoe ons kristallisasietoerusting en ontwerpvermoëns u met u volgende projek kan help, kontak vandag nog 'n lid van die RCM Thermal Kinetics-span.
Kom ons werk saam aan wetenskaplike sukses
Leer meer oor ons kliënte se produk- en prosesontwikkelingsaktiwiteite in ons Toetsfasiliteit.