Nang i-publish ng Chemical Engineering magazine ang "Strategic Cost Engineering for Chemical Manufacturers" nina David Loschiavo at Kelly Carmina ng RCM Thermal Kinetics, tinalakay nito ang isang isyu na umaabot sa kabila ng teorya: ang pagpapalawak ng agwat sa pagitan ng mga inaasahan ng proyekto at aktwal na mga kinalabasan sa CPI.
Kung pinamamahalaan mo ang isang planta, nangunguna sa mga koponan ng engineering, o sinusuri ang mga proyekto ng kapital, ang paksang ito ay hindi akademiko-ito ang iyong pang-araw-araw na katotohanan. Ang mga overrun ng gastos, hindi malinaw na saklaw, at hindi mahuhulaan na mga timeline ay maaaring gumawa ng kahit na mahusay na dinisenyo na mga proyekto pakiramdam mapanganib.
Ang pagsusuri na ito ay naghihiwalay sa pinakamahalagang pananaw mula sa artikulo at nagpapaliwanag kung paano sila direktang nalalapat sa real-world na paggawa ng desisyon sa pagproseso ng kemikal.
Ang gastos sa engineering ay hindi na opsyonal. Ito ay isang tool sa pagkontrol sa panganib.
Sina Loschiavo at Carmina ay gumawa ng isang malinaw na punto: sa Chemical Process Industries, ang katumpakan sa pagtatantya ng gastos ay hindi maihihiwalay mula sa pagiging maaasahan sa pagganap ng halaman.
Ang mga pasilidad ng kemikal ay tumatalakay sa:
- Matinding kondisyon
- Mataas na halaga o mapanganib na materyales
- Mahigpit na mga hangganan ng regulasyon
- Mga kumplikadong operasyon ng yunit na hindi nagpapahintulot sa mga hula
Ang pagkawala ng marka nang maaga-kahit na sa pamamagitan ng isang maliit na porsyento-ay maaaring mag-spiral sa:
- Mga labis na gastos
- Mga pagkaantala sa pagkomisyon
- Mga komplikasyon sa supply chain
- Negatibong ROI o stranded assets
Ito ang dahilan kung bakit ang engineering ng gastos ay naging isang disiplina sa pamamahala ng panganib, hindi lamang isang ehersisyo sa pagbabadyet.
Bakit Ang Mga Proyekto ng Kemikal ay Lumampas sa Badyet (At Paano Ito Maiiwasan)
Binanggit ng mga may-akda ang isang istatistika ng industriya na dapat makuha ang pansin ng anumang tagapamahala ng halaman:
60-70% ng mga malalaking proyekto ng kemikal ay lumampas sa badyet.
Ang ilang mga ugat na sanhi:
- Hindi malinaw na kahulugan ng saklaw
- Kakulangan ng maagang yugto ng pagpapatunay
- Inflationary swings sa mga kagamitan at materyales
- Hindi gaanong pinahahalagahan ang pagiging kumplikado ng regulasyon o pagpapahintulot
Ang solusyon?
Nakabalangkas na mga kasanayan sa pagtatantya na direktang nakatali sa mga output ng proseso ng engineering.
Ito ay maaaring tunog simple, ngunit maraming mga organisasyon pa rin ang umaasa sa:
- Pagpepresyo ng kagamitan sa likod ng sobre
- Hindi naka-calibrate na mga kadahilanan sa pag-scale
- Mga quote ng badyet ng vendor nang walang pagsuporta sa mga maihahatid na proseso
Ang artikulo ay nagtalo - at tama - na ang tunay na predictability ay nangangailangan ng teknikal na kahulugan na tumutugma sa klase ng pagtatantya, gamit ang mga alituntunin ng AACE. ze.
Ang Papel ng Kadalubhasaan sa Proseso: Bakit Hindi Lahat ng Mga Pagtatantya ng Gastos ay Pantay-pantay
Ang isa sa mga pinakamahalagang takeaways mula sa artikulo ay ito:
Ang isang pagtatantya ng gastos ay kasing ganda lamang ng proseso ng engineering sa likod nito.
Para sa mga halaman na isinasaalang-alang ang mga sistema ng pagbawi ng solvent, pagsingaw ng MVR, pagbabago ng distillation, o mga proseso ng conversion ng basura, ito ay lalong may kaugnayan.
Bakit?
Dahil ang mga driver ng gastos sa mga proyekto ng CPI ay nagmumula sa teknikal na pag-uugali - pagkakaiba-iba ng feedstock, potensyal na fouling, diskarte sa pagsasama ng init, pagkawala ng solvent, balanse ng mga utility - hindi mula sa mga generic multiplier.
Ang artikulo ay nagpapatibay na ang mga pagtatantya ay dapat sumasalamin sa:
- Aktwal na paghihiwalay ng mga naglo-load
- Modelo ng pagkonsumo ng enerhiya
- Makatotohanang sukat ng kagamitan
- Pag-uugali ng scaleup na napatunayan sa pamamagitan ng pisikal na pagsubok
Ito ay kung saan ang RCM Thermal Kinetics 'pilot testing at simulation-driven engineering approach ay nagdaragdag ng praktikal na halaga: alisin mo ang hula bago gumawa ng kapital.
BNB at ROM: Pag-on ng Qualitative Judgment sa Quantitative Confidence
Ang isang natatanging bahagi ng artikulo ay nagtatampok ng dalawang panloob na tool:
- Bid-No-Bid (BNB)
- Panganib at Pagkakataon Matrix (ROM)
Sa halip na maging mga tool sa pagbebenta, pareho silang mga balangkas ng pagsasalin ng panganib.
BNB
Ang yugtong ito ay nag-filter ng mga pagkakataon gamit ang apat na katanungan:
- Maaari ba tayong magdagdag ng halaga?
- Dapat ba nating ituloy ito?
- Maaari ba tayong makipagkumpetensya?
- Nakahanay ba ang pakikipag-ugnayan?
Para sa mga tagapamahala ng planta na sumusuri sa mga vendor, ito ay kapaki-pakinabang na konteksto. Kapag gumagamit ang mga supplier ng nakabalangkas na pamamaraan ng screening, tinitiyak nito:
- Transparent na komunikasyon
- Malinaw na teknikal na pagkakahanay
- Mas tumpak na maagang mga pagtatantya
ROM
Sinusukat ng matrix na ito ang mga panganib na may kaugnayan sa:
- Teknikal na pagganap
- Iskedyul
- Kalinawan ng saklaw
- Mga tuntunin sa komersyo
- Mga hadlang sa heograpiya
Ang mahalaga para sa mga operator ay ito:
pinipilit ng ROM ang panganib sa masusukat na dolyar, hindi malabo na talakayan.
Mahalaga iyan para sa pagbabadyet at pagpaplano ng contingency.
Pagsubok sa Pilot bilang Seguro sa Proyekto
Mahigpit na itinataguyod ng artikulo ang pisikal na pagpapatunay-pilot testing, bench-scale work, o testing center.
Para sa mga tagagawa ng kemikal, lalo na sa mga nagtatrabaho sa:
- Pagbawi ng solvent
- Pagbawas ng VOC
- Pag-kristal
- Kumplikadong distilasyon
- Mga proseso ng basura-sa-halaga
Ang pagsubok sa pilot ay maaaring maiwasan ang mga sorpresa na nagkakahalaga ng milyong dolyar.
Mga pangunahing benepisyo:
- Nagpapatunay ng kahusayan sa paghihiwalay
- Tukuyin ang pag-uugali ng fouling o foaming
- Pag-optimize ng profile ng enerhiya
- Pinatutunayan ang sukat ng kagamitan
- I-derisk ang handoff mula sa simulation patungo sa katotohanan
Sa madaling salita:
Ang pagsubok sa pilot ay madalas na nagbabayad para sa sarili nito bago pa man maaprubahan ang quote.
Kailan Dapat Gamitin ang Parametric Estimating (at Kailan Hindi)
Para sa maagang yugto ng screening, ang mga parametric na pamamaraan ay isang mahusay na tool-lalo na kapag:
- Process definition is <10%
- Inihahambing mo ang mga alternatibo
- Kailangan mo ng katumpakan sa antas ng pagiging posible (Class 5 o 4)
Ngunit ang artikulo ay gumagawa ng isang mahalagang pagkakaiba:
Ang mga modelo ng parametric ay hindi dapat palitan ang detalyadong engineering kapag lumipat sa isang pagtatantya ng Class 3-2.
Ito ay isang karaniwang pagkakamali sa CPI, kung saan ang mga maagang pagtatantya ay hindi tama na isinasagawa sa mga kahilingan sa pagpopondo nang walang kaukulang teknikal na kahulugan.
Isang Praktikal na Halimbawa: Cost Engineering Tapos na Tama
Ang pag-aaral ng kaso ng artikulo ng isang specialty chemical producer ay nagpapakita ng halaga ng isang phased approach:
- Pagiging posible ng Class 4
- Badyet ng Class 3
- Pagtatantya ng kontrol ng Class 2
Ang resulta?
Ang pangwakas na naka-install na gastos ay napunta sa loob ng 3% ng pagtatantya ng Class 2, na may pangunahing OPEX at mga benepisyo sa emisyon.
Para sa aming mga tagapakinig, pinatitibay nito ang isang mahalagang katotohanan:
Ang predictability ay inhinyero, hindi hinuhulaan.
Mga Pangunahing Takeaways para sa Mga Tagapamahala ng Planta at Mga Pinuno ng Engineering
Kung sinusuri mo ang isang proyekto sa kapital, pag-debottleneck ng isang umiiral na sistema, o pagpaplano ng mga pagpapalawak sa hinaharap, narito ang pinaka-mahalaga:
1. Itali ang katumpakan ng pagtatantya sa tamang antas ng kahulugan ng proseso.
Tantyahin ang pormalidad ≠ klase. Ito ay nagdidikta ng katumpakan.
2. Demand ang mga modelo ng proseso, hindi lamang mga listahan ng kagamitan.
Ang mga simulation, balanse ng masa / enerhiya, at napatunayan na mga palagay ay nagtutulak ng mga kapani-paniwala na numero.
3. Gumamit ng nakabalangkas na mga tool sa panganib.
Ang BNB at ROM (o mga katumbas) ay nagpapanatili ng mga sorpresa sa badyet.
4. Patunayan ang mga pagpapalagay sa pamamagitan ng pagsubok kung maaari.
Ang data ng piloto ay binabawasan ang contingency at nagpapabuti ng kumpiyansa.
5. Isama ang cost engineering sa buong lifecycle ng proyekto.
Hindi ito isang "front-end" na gawain, bahagi ito ng bawat yugto.
Pangwakas na Kaisipan: Bakit Mahalaga ang Artikulong Ito Ngayon
Ang mga tagagawa ng kemikal ay nahaharap sa patuloy na presyon:
- Mas mababang mga emisyon
- Mas mataas na pagbawi
- Nabawasan ang basura
- Mas mahigpit na badyet
- Mas mabilis na mga timeline ng proyekto
Ang artikulo nina Loschiavo at Carmina ay nagbibigay ng isang roadmap para sa pagkamit ng mga layuning ito sa pamamagitan ng pamamaraan, teknikal na may kaalaman sa engineering ng gastos. Para sa sinumang pinuno ng planta na nangangailangan ng parehong kakayahang mahulaan sa pananalapi at pagganap ng pagpapatakbo, ang mga kasanayan na nakabalangkas ay hindi lamang mga rekomendasyon - ang mga ito ay mga mapagkumpitensyang kalamangan.
Sa pamamagitan ng pagpapares ng mahigpit na cost engineering na may napatunayan na kadalubhasaan sa proseso at pagsubok sa pagpapatunay, tinutulungan namin ang mga tagagawa ng kemikal na magplano nang may kumpiyansa at magsagawa ng mga proyekto nang walang mga sorpresa sa pananalapi. Makipag-ugnay sa aming koponan sa engineering upang talakayin ang iyong susunod na proyekto.