Ang mga halaman ng produksyon ng parmasyutiko ay umaasa sa iba't ibang mga organic solvents sa panahon ng pagmamanupaktura ng droga. Habang patuloy na tumataas ang mga gastos sa solvent, ang pagbawi at muling paggamit ng mga solvent na ito ay naging mahalaga para sa pagpapanatili ng kakayahang kumita at kahusayan sa pagpapatakbo.
Sinusuportahan ng RCM Thermal Kinetics ang mga kumpanya ng parmasyutiko sa bawat yugto ng pagpapalawak ng halaman, lalo na sa mga teknolohiya ng distillation at evaporation . Tinitiyak ng aming kadalubhasaan ang mahusay na pagbawi ng solvent, nabawasan ang basura, at pinahusay na pagpapanatili.
Mga Pangunahing Yugto ng Pag unlad ng Proseso
- Pagpaplano ng Maagang yugto & Pagsubok sa Lab Sa panahon ng paunang pagpaplano ng proyekto, ang aming distillation at evaporation lab ay nagbibigay ng mga kritikal na pananaw para sa mga pharmaceutical R &D team. Sa pamamagitan ng pagsubok ng mga variable ng proseso sa isang maliit na sukat, tumutulong kami sa de panganib ng buong scale na produksyon at pag optimize ng kahusayan.
- Disenyo ng Proseso & Engineering Ang aming mga inhinyero ay nakikipagtulungan nang malapit sa mga kliyente upang magdisenyo ng mga sistema ng pagbawi ng solvent at pagsingaw na nag maximize ng kahusayan ng enerhiya. Ang isang mahusay na tinukoy na disenyo phase minimizes panganib at tinitiyak cost predictability para sa mga bagong proseso ng produksyon.
- Pagkuha ng RFQ & System Habang ang aming pinakamalaking halaga ay dumating sa panahon ng disenyo ng maagang yugto, nagbibigay din kami ng mapagkumpitensya at makabagong mga solusyon sa yugto ng RFQ. Ang aming natatanging diskarte sa engineering ay nagpapahusay sa kahusayan ng enerhiya at nagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo.
Solvent Recovery & Pagsingaw sa Paggawa ng Pharmaceutical
Ang pagbawi ng solvent ay may mahalagang papel sa pagmamanupaktura ng parmasyutiko, kemikal, petrochemical, at medikal na aparato. Sa pamamagitan ng pagbawi ng mga solvent, binabawasan ng mga halaman ang mga gastos sa pagtatapon ng basura at pinaliit ang mga gastos sa hilaw na materyal.
Ang Proseso ng Pagbawi ng Solvent
Ang mga karaniwang solvent na nakuhang muli sa produksyon ng parmasyutiko ay kinabibilangan ng acetone, isopropanol, methanol, ethanol, at hexane. Ang proseso ng distilasyon ay karaniwang nagsasangkot ng isang dalawang seksyon na haligi:
- Pagtanggal ng Seksyon – Naghihiwalay ng tubig mula sa organic solvent.
- Seksyon ng Pagwawasto – Nagtutuon at purifies ang solvent para sa muling paggamit.
Habang ang pagbawi ng solong solvent ay maaaring modelo gamit ang simulation software tulad ng ChemCad at HYSYS, karamihan sa mga pharmaceutical na proseso ay nagsasangkot ng multicomponent solvent mixtures, na nangangailangan ng advanced na kadalubhasaan upang matiyak ang epektibong paghihiwalay.
Pagbawi ng Solvent ng Multicomponent
Kapag maramihang mga organic solvents ay naroroon, pagbawi ay nagiging mas kumplikado. Ang data ng ekwilibrium na likido ng singaw ay gumagabay sa paunang proseso ng paghihiwalay, ngunit ang mga pagkakaiba sa tunay na mundo ay nangangailangan ng pagsubok sa lab upang pinuhin ang pagganap ng system. Sa pamamagitan ng pagsasama ng empirical lab data sa mga simulation ng proseso, lumilikha kami ng mga validated, scalable na disenyo na nag aalis ng mga kawalang katiyakan bago ang buong scale na pagpapatupad.
Sa RCM Thermal Kinetics, ang aming Patuloy na Distillation Laboratory ay nagbibigay ng parehong panandalian at pangmatagalang pagsubok, na tinitiyak ang maaasahang scale up sa mga sistema ng produksyon. Ang aming modular glass lab equipment ay sumasalamin sa mga kondisyon ng produksyon sa totoong mundo, na nagpapahintulot sa amin na pinong tune ang pagganap ng system bago ipatupad.
Mga Hamon sa Solvent Recovery
Maraming mga pharmaceutical plant ang nagpapatakbo ng maramihang mga linya ng produksyon gamit ang iba't ibang mga organic solvents. Ang isang mahusay na dinisenyo solvent recovery system ay dapat na mapaunlakan ang iba't ibang mga punto ng kumukulo, multicomponent mixtures, at iba't ibang mga katangian ng pagkatunaw.
Halimbawa, ang isang pharmaceutical plant ay humahawak ng mga stream ng solvent ng basura na may mga punto ng kumukulo kapwa sa itaas at sa ibaba ng tubig. Bukod pa rito, ang ilang mga solvent ay miscible kapag naitama, habang ang iba ay hindi mali. Upang matugunan ang pagiging kumplikado na ito, ang aming mga inhinyero:
- Nagsagawa ng mga advanced na simulation at lab testing upang matukoy ang pinakamainam na kondisyon ng paghihiwalay.
- Nagdisenyo ng isang haligi ng distillation na may maraming mga puntos ng feed para sa tumpak na pagbawi ng solvent.
- Nagpatupad ng isang tatlong phase decanter upang paghiwalayin ang mga immiscible at miscible solvent stream nang mahusay.
Kasunod ng matagumpay na pagsubok ng piloto, iskala namin ang sistema sa buong produksyon, na tinitiyak ang walang pinagtahian na pagsasama at pinakamainam na paggamit ng enerhiya.
Disenyo ng Buong Scale System & Modular Construction
Pagkatapos ng pagpapatunay ng lab, nagsisimula ang buong scale na disenyo ng system. Dalubhasa kami sa modular construction, na nagpapabilis ng mga timeline ng proyekto at binabawasan ang mga gastos. Modular sistema ay nag aalok:
- Mas mabilis na pag install at pagsisimula.
- Mga paunang nasubukan, paunang naka configure na mga solusyon.
- Streamlined logistics at onsite setup.
Manufactured sa Buffalo, NY, ang aming modular equipment ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok sa kalidad bago ang pagpapadala. Maaaring bisitahin ng mga customer ang aming pasilidad upang suriin ang pag unlad at matiyak ang mga pagtutukoy na nakahanay sa mga layunin ng proyekto. Kapag kumpleto, ang sistema ay dumating onsite, handa na para sa agarang pag install at pagsasama.
Pangwakas na Salita
Ang mga sistema ng pagbawi ng solvent ay kritikal sa kahusayan ng produksyon ng parmasyutiko. Gayunpaman, ang pagkonsumo ng enerhiya ay nananatiling isang pangunahing pag aalala. Ang aming mga inhinyero ay nagsasama ng mga solusyon sa pag save ng enerhiya tulad ng:
- Multi-Effect Distillation – Cascading presyon binabawasan enerhiya demand.
- Mechanical Vapor Recompression (MVR) – Recycles init upang i-optimize ang kahusayan.
Ang pagpili ng tamang teknolohiya sa pagbawi ng solvent ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang alang sa mga gastos sa enerhiya, kakayahang umangkop ng system, at pangmatagalang pagpapanatili. Sa RCM Thermal Kinetics, leverage namin ang mga dekada ng kadalubhasaan upang maghatid ng mga pasadyang inhinyero na solusyon na nagpapahusay sa pagganap, mas mababang mga gastos, at nagmamaneho ng makabagong ideya sa pharmaceutical manufacturing.
Upang malaman kung paano RCM Thermal Kinetics ay maaaring makatulong sa iyong pasilidad optimize solvent recovery upang i maximize ang kakayahang kumita at pagpapatakbo kahusayan , makipag ugnay sa amin ngayon.